تراش انتهای دیسک CNC یک تراش خودکار CNC است که به طور خاص برای ماشینکاری با حجم بالا از قطعات کوتاه ، ضخیم و چرخان مانند دیسک ها ، فلنج ها و مراکز طراحی شده است. بر خلاف Lathes CNC معمولی (عمودی یا افقی) ، محور دوک نخ ریسی یک تراش انتهای دیسک افقی است ، و انتهای دوک نخود به طور معمول مجهز به یک کار بزرگ و دیسک شکل (مانند دیسک بزرگ) است. این کارگروه از نوع "انتهای صفحه" نامیده می شود.
1. مزایا و ویژگی های کلیدی
پایداری بالا: از آنجا که قطعه کار کاملاً روی کارگاه قرار دارد ، یک منطقه پشتیبانی بزرگ و استحکام عالی را فراهم می کند و آن را برای برش سنگین ایده آل می کند.
تخلیه عالی تراشه: تراشه ها به طور طبیعی تحت گرانش قرار می گیرند و توسط سیستم شستشوی تراشه از بین می روند و مانع از آن می شوند که آنها را در اطراف قطعه کار یا دارنده ابزار بکشند و از تداوم ماشینکاری و کیفیت سطح اطمینان حاصل کنند.
بارگیری و تخلیه آسان: سطح بزرگ و افقی پلاتن برای سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار (مانند بازوهای رباتیک) ایده آل است و امکان عملکرد آسان یک عمل یک نفره یا یک خط تولید کاملاً خودکار را فراهم می کند. راندمان تولید: بارگذاری و تخلیه خودکار و یک طراحی دو اسپندل ، زمان تنظیم متوسط را از بین می برد و تولید تقریباً بدون توقف را امکان پذیر می کند.
دقت ماشینکاری: اصل "یک گیره ، کامل ماشینکاری" از خطاهای تجمعی مرتبط با چندین تنظیم جلوگیری می کند.
2. اجزای اصلی
یک تراش استاندارد Turntable CNC به طور معمول شامل موارد زیر است:
تختخواب و اسپیندل (جدول اسپیندل): ساختار اساسی. دوک نخ ریسی هسته ای است که برای نصب و چرخش قطعه کار استفاده می شود.
سیستم CNC (CNC): مغز دستگاه ، دریافت دستورالعمل برنامه نویسی و کنترل تمام حرکات.
برجک برق: این مهم برای ماشینکاری کارآمد است. این برجک می تواند نه تنها ابزارهای چرخشی بلکه برش های آسیاب ، مته ها و ابزارهای دیگر را نیز در خود جای دهد.
subspindle/tailstock: بسیاری از لات های قابل حمل مجهز به زیر قسمت در طرف مقابل هستند. پس از اتمام دوک نخ ریسی در یک طرف قطعه کار ، زیر لوله می تواند برای دریافت قطعه کار گسترش یابد و سپس به ماشینکاری طرف دیگر ادامه دهد. این اجازه می دهد تا کل فرآیند چرخش در یک مجموعه واحد ("یک گیره ، کامل") تکمیل شود و به طور قابل توجهی دقت و کارآیی را بهبود بخشد.
3. اصل کار
دستگاه به طور معمول به شرح زیر عمل می کند:
بارگذاری: ربات خالی را در یک موقعیت ثابت روی صفحه بزرگ قرار می دهد (احتمالاً توسط یک گیره یا چاک مغناطیسی ایمن است).
دستگاه ماشینکاری A: پلاتین بزرگ قطعه کار را می چرخاند و ابزار روی برجک اصلی عملیاتی مانند چرخش خارجی ، حفاری داخلی و انتهای آن را در قسمت جلوی قطعه کار انجام می دهد. به طور همزمان ، برجک مجهز همچنین می تواند عملیات پیچیده ای مانند فرز ، حفاری و ضربه زدن را انجام دهد.
انتقال قطعه کار: پس از ماشینکاری در قسمت جلویی ، زیر قیچی مخالف برای دریافت و گیره قطعه کار حرکت می کند.
دستگاه ماشین سازی B: اسپیندل پلاتن بزرگ آزاد می شود ، زیر قیچی با قطعه کار می چرخد و برجک اصلی عملیات های مختلفی را در قسمت پشتی قطعه انجام می دهد.
تخلیه: پس از اتمام ماشینکاری ، زیر اسپیندل قطعه کار تمام شده را به منطقه تخلیه منتقل می کند ، جایی که توسط ربات برداشته می شود. به طور همزمان ، یک خالی جدید بارگیری می شود و چرخه دوباره شروع می شود.
4. مناطق اصلی برنامه
Lathes Disc CNC برای تولید انبوه قطعات نوع دیسک طراحی شده است. محصولات معمولی شامل:
قطعات خودرو: قطب های چرخ ، دیسک ترمز ، چرخ های مگس ، محفظه مبدل گشتاور و غیره.
قطعات کمپرسور: دیسک های پیمایش ، فلنج ، پوشش های انتهایی و غیره.
قطعات هیدرولیک: بلوک های دریچه ، محفظه های پمپ ، دیسک های فلنج
خالی دنده ، صندلی های بلبرینگ و قطعات مختلف دیسک. $ $