تامین‌کنندگان ماشین‌های تراش CNC

اصل کار یک تراش CNC
یک تراش CNC (تراش کنترل عددی رایانه) یک ابزار ماشین آلات خودکار است که توسط یک برنامه رایانه ای کنترل می شود و در درجه اول برای ماشینکاری قطعات چرخشی (مانند شفت ها ، دیسک ها و موضوعات) استفاده می شود.

اصل عملیاتی اصلی به شرح زیر است:
سیستم CNC (CNC): دستورالعمل های برنامه نویسی را دریافت می کند و مسیر حرکت ، سرعت ، سرعت خوراک و سایر پارامترهای هر محور دستگاه (X ، Z و غیره) را کنترل می کند.
سیستم اسپیندل: قطعه کار را گیره می کند و با سرعت بالا می چرخد ​​، در حالی که یک موتور سروو ابزار انجام برش را هدایت می کند.
دارنده برجک/ابزار: می تواند چندین ابزار را در خود جای دهد ، به طور خودکار بین آنها جابجا می شود تا عملیات پیچیده مانند چرخش ، حفاری ، کسل کننده و ضربه زدن را انجام دهد.
راهنمای و سیستم خوراک: پیچ های توپ با دقت بالا و راهنماهای خطی از حرکت دقیق ابزار اطمینان می دهند و امکان ماشینکاری کانتورهای پیچیده را فراهم می کند.

ویژگی ها و مزایای Lathe CNC
ماشینکاری با دقت بالا: دقت موقعیت یابی قابل تکرار می تواند به 0.005 میلی متر پوند برسد و این امر را برای تولید قسمت دقیق مناسب می کند. درجه بالایی از اتوماسیون: از تغییر ابزار خودکار و تغذیه خودکار مواد ، کاهش مداخله دستی و بهبود کارآیی پشتیبانی می کند.
تولید انعطاف پذیر: قطعات مختلف را به سادگی با اصلاح برنامه ، مناسب برای سفارشات با متنوع و بزرگ ، پردازش کنید.
ادغام فرآیند پیچیده: عملکردهای مختلف مانند چرخش ، فرز و نخ را به صورت یک بار انجام دهید ، خطاهای تنظیم را کاهش دهید.
کاربرد گسترده: مناسب برای صنایع با دقت بالا مانند خودرو ، هوافضا ، وسایل پزشکی و الکترونیک.

نکات کلیدی برای عملکرد و نگهداری تراش CNC
برنامه نویسی و تنظیم ابزار: از نرم افزار CAM استفاده کنید یا کد دستی را برای تنظیم مناسب پارامترهای برش (سرعت ، نرخ خوراک و عمق برش) بنویسید. تنظیم دقیق ابزار را برای اطمینان از مقادیر دقیق جبران ابزار و جلوگیری از خطاهای ماشینکاری انجام دهید.
مدیریت ابزار: ابزارهای مناسب (کاربید ، سرامیک ، CBN و غیره) را بر اساس مواد (به عنوان مثال ، فولاد ، آلومینیوم ، آلیاژ تیتانیوم) انتخاب کنید. به طور مرتب سایش ابزار را به سرعت بررسی کنید یا دوباره تنظیم کنید.
تعمیر و نگهداری دستگاه: برای جلوگیری از زنگ زدگی و انسداد ، به طور منظم راهنمای و پیچ های سرب ، تراشه های تمیز و مایع خنک کننده را روغن کاری می کنید. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و لرزش ، وضعیت یاتاقان های دوک و موتورهای سروو را بررسی کنید. عملکرد ایمن: قبل از ماشینکاری ، اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به طور ایمن برای جلوگیری از پرواز مواد ، از آن به طور ایمن بسته شده است. دکمه توقف اضطراری (E-STOP) باید در شرایطی باشد که در هر زمان می توان آن را آغاز کرد. $ $