الف دستگاه سنگ زنی شیر CNC یک ابزار ساخت دقیق است که برای بازیابی یا اصلاح سطوح آب بندی شیرهای صنعتی با دقت کنترل شده توسط کامپیوتر طراحی شده است. اگر برا......
بیشتر بخوانیدinformation to be updated
الف دستگاه سنگ زنی شیر CNC یک ابزار ساخت دقیق است که برای بازیابی یا اصلاح سطوح آب بندی شیرهای صنعتی با دقت کنترل شده توسط کامپیوتر طراحی شده است. اگر برا......
بیشتر بخوانیدالف ماشین سنگ زنی بدون مرکز نوعی از تجهیزات سنگ زنی استوانه ای است که بدون نیاز به تعمیر قطعه بین مراکز یا چاک ها، مواد را از قطعه کار جدا می کند. در عوض،......
بیشتر بخوانیدهفته گذشته، هیئتی از مشتریان از برزیل بازدید کردند Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. برای بازرسی در محل و تبادل تجاری. این بازدید با هدف به دست آوردن درک ......
بیشتر بخوانیددر 12 می، هیئتی از مشتریان از هند بازدید کردند Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. برای بازرسی در محل و تبادل تجاری. این بازدید با هدف به دست آوردن درک عمیق......
بیشتر بخوانیدپاسخ روشن است: ماشین آلات سنگ زنی شیر CNC به طور مداوم 30% یا بیشتر در بهره وری تولید افزایش می یابد در مقایسه با روش های آسیاب دستی یا نیمه اتوماتیک م......
بیشتر بخوانیداصل کار یک مرکز ماشینکاری تجهیزات ماشین
یک مرکز ماشینکاری یک دستگاه بسیار خودکار و چند منظوره CNC است که چندین کارکرد ماشینکاری از جمله فرز ، حفاری ، کسل کننده و ضربه زدن را ادغام می کند.
اصول اصلی آن شامل موارد زیر است:
سیستم پیوند چند محوره: به طور معمول مجهز به سه محور (x/y/z) یا محورهای چرخشی بیشتر (مانند چهار یا پنج محور) ، ماشینکاری دقیق سطوح منحنی پیچیده و قطعات خاص شکل را امکان پذیر می کند.
Automatic Tool Changer (ATC): مجهز به یک مجله ابزار (ظرفیت اعم از ده ها تا صدها ابزار) ، به طور خودکار ابزارها را در حین ماشینکاری تغییر می دهد و امکان پردازش مداوم چند مرحله ای را فراهم می کند.
سیستم CNC: مسیرهای ماشینکاری ، پارامترهای برش و توابع کمکی را از طریق کد G از پیش برنامه ریزی شده کنترل می کند.
ساختار با اعتبار بالا: از یک تخت چدن با کیفیت بالا و راهنمای دقیق برای اطمینان از ثبات و دقت ماشینکاری استفاده می کند.
ویژگی ها و مزایای مراکز ماشینکاری
یکپارچه سازی چند منظوره: یک دستگاه واحد می تواند چندین فرآیند از جمله فرز ، حفاری ، کسل کننده و ضربه زدن را انجام دهد ، و زمان تنظیم قطعه کار را کاهش می دهد.
ماشینکاری با دقت بالا: دقت موقعیت یابی به 0.005 میلی متر پوند می رسد و دقت تکرارپذیری به 0.003 میلی متر پوند می رسد.
تولید با راندمان بالا: تغییر ابزار اتوماتیک و قابلیت ماشینکاری مداوم به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می بخشد.
دامنه ماشینکاری گسترده: قادر به پردازش انواع مواد از جمله فولاد ، آلومینیوم ، آلیاژهای تیتانیوم و کامپوزیت ها.
هوش بالا: از ویژگی های هوشمند مانند تشخیص آنلاین و جبران سایش ابزار پشتیبانی می کند.
مشخصات عملیاتی مرکز ماشینکاری
مشخصات عملیاتی:
برنامه نویسی و شبیه سازی: از نرم افزار CAM برای برنامه نویسی سه بعدی استفاده کنید و قبل از ماشینکاری ، تأیید شبیه سازی مسیر را انجام دهید.
بستن قطعه کار: برای اطمینان از بستن ایمن و تنظیم دقیق سیستم مختصات قطعه کار ، وسایل مناسب را انتخاب کنید.
مدیریت ابزار: طول ابزار و جبران شعاع را به درستی تنظیم کرده و پارامترهای برش بهینه را بر اساس خصوصیات مواد انتخاب کنید.
تعمیر و نگهداری مرکز ماشینکاری:
نگهداری روزانه:
به طور مرتب تراشه ها و خنک کننده را تمیز کنید.
راهنمای راهنمای و روانکاری پیچ را بررسی کنید.
نگهداری منظم:
هر 500 ساعت روان کننده دوک نخ ریسی را جایگزین کنید.
صحت موقعیت یابی ابزار را بررسی کنید.
بازرسی ایمنی:
به طور مرتب دستگاه توقف اضطراری را آزمایش کنید.
قابلیت اطمینان هر سوئیچ محدودیت محور را بررسی کنید. $ $